تولید سوخت بازیافتی

مراحل اصلی فرآیند پیرولیز برای تولید سوخت بازیافتی

1. جمع‌آوری و پیش‌فرآوری: جداسازی مواد آلوده، خشک‌سازی و خردایش.
2. تغییرات دما (پیرولیز): گرم‌سازی در محیط بدون اکسیژن تا دماهای ۳۰۰–۷۰۰°C برای تبدیل مولکول‌ها.
3. کندانس و تفکیک: بخارات تولیدشده خنک شده و به سوخت مایع (نفت خام بازیافتی)، گاز سنتز و قطران تبدیل می‌شوند.
4. بهبود کیفیت: پالایش ثانویه، حذف گوگرد، هیدروژنه کردن در صورت نیاز جهت رسیدن به استانداردهای سوخت.
5. آزمون کیفیت و بسته‌بندی: اندازه‌گیری دانسیته، ویسکوزیته، نقطه اشتعال و مقدار گوگرد.

تجهیزات پیشنهادی و نکات فنی

واحدهای صنعتی پیرولیز شامل کوره یا راکتور پیرولیز، کندانسور چندمرحله‌ای، سیستم جذب و تصفیه گازها و دستگاه‌های کنترلی دما و فشار هستند. نکات مهم:

• کنترل دما و نرخ گرمایش برای حداکثر بازده سوخت مایع.
• سیستم تصفیه دود و اسکرابر برای کاهش انتشار آلاینده‌ها.
• تست دوره‌ای محصول بر اساس استانداردهای ملی/بین‌المللی.

مزایا و معایب

مزایا: کاهش زباله، بازیابی انرژی، کاهش مصرف نفت خام. معایب: نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه، الزامات زیست‌محیطی و امکان تولید آلاینده در صورت مدیریت نامناسب.

استانداردها، ایمنی و محیط‌زیست

رعایت مقررات محلی، کنترل انتشار گوگرد و هیدروکربن‌های آروماتیک و مدیریت قطران و پساب‌ها الزامی است. تجهیزات حفاظت فردی (PPE)، سیستم اطفای حریق و پلان پاسخ به نشت باید در هر واحد وجود داشته باشد.